Parametrii tehnici

 

Articol

Caietul de sarcini

Tip material

Oțel carbon / Oțel slab aliat / Oțel aliat

Note comune

SA516, SA387, A537, A203, A612, A517, P355NL2, Q345R

Standarde

ASTM, ASME SA, EN 10028, GB 713

Grosime

5–200 mm (disponibil la comandă)

Lăţime

Până la 4000 mm

Tratament termic

Normalizat, Normalizat și Calit, Calit și Calit

Starea suprafeței

Sablare, suprafață netedă, tratament personalizat

Testare

UT, test de tracțiune, test de impact, test de încovoiere, MTC disponibil

Certificare

RO 10204 3.1 / 3.2, Inspecție terță parte-disponibilă

 

Avantaje cheie
 
 

Capacitate de sarcină de înaltă presiune

Oțelul recipientului sub presiune oferă rezistență ridicată la curgere și rezistență la tracțiune pentru a rezista presiunii interne de la gaze, lichide și abur, menținând în același timp stabilitatea structurală.

 
 
 

Sudabilitate excelentă

Compoziția chimică optimizată și echivalentul de carbon controlat permit performanțe de sudare fiabile în timpul fabricării vasului și reduc riscul de fisurare a sudurii.

 
 
 

Rezistență superioară la impact

Gradele-de temperatură scăzută mențin rezistența în condiții criogenice, ajutând la prevenirea fracturilor fragile cauzate de fluctuațiile de temperatură.

 

 

Gama de produse

 

SA387 Plăci pentru recipiente sub presiune din oțel aliat

01

A537 Placă de oțel pentru recipient sub presiune

02

SA516 Placă de oțel pentru cazan

03

Placă de oțel ASTM A515 grad 60/65/70

04

ASTM A203 Oțel pentru recipient sub presiune la temperatură joasă

05

Placă de oțel aliat A204 pentru recipient sub presiune

06

Placă pentru cazan de carbon ASTM A662

07

Placă de oțel pentru recipient sub presiune ASTM A612/A612M

08

Placă de oțel pentru recipient sub presiune ASTM A517

09

ASME SA537 Clasa 1/Clasa 2 Cazan Vas sub presiune din oțel

10

 

Ghid de selecție

Alegerea oțelului potrivit pentru recipient sub presiune depinde de temperatura de funcționare, nivelul de presiune, mediul de serviciu și cerințele de fabricație.

 

Cerința de aplicare

Clase recomandate

Recipiente sub presiune generală și cazane

SA516 Gr.60/70, Q245R, Q345R

Reactoare de{0}}înaltă temperatură

SA387 Gr.11, SA387 Gr.22, 15CrMoR

Rezervoare criogenice de stocare

A203, A612, P355NL2, 16MnDR

Vase de înaltă presiune{0}}perete grei

A517, A537, 13MnNiMoR

Medii de serviciu acru care conțin H₂S

Clasele HIC-SA516, SA387

Rezervoare de stocare amoniac

P355NL2, P275NL2

 

 
Ghid de procesare

Oțelul recipientului sub presiune necesită metode de prelucrare controlate pentru a menține proprietățile mecanice și fiabilitatea fabricării.

Tăiere

Tăierea cu plasmă CNC, tăierea cu laser și tăierea cu flacără sunt disponibile pentru diferite game de grosimi, păstrând în același timp acuratețea dimensională.

Laminare și formare

Serviciile de laminare a plăcilor grele și de formare cu frână sunt furnizate pentru carcase cilindrice, secțiuni de rezervor și componente structurale.

Sudare

Procedurile de sudare și consumabilele adecvate sunt selectate în funcție de calitatea oțelului și cerințele de fabricare a recipientului.

Tratament termic

Procesele de normalizare, călire și călire îmbunătățesc rezistența, tenacitatea și stabilitatea microstructurii.

 

 

Procesare personalizată

Pentru clienții care au nevoie de--componente gata de fabricare a recipientelor sub presiune, oferim servicii de procesare personalizate bazate pe desene tehnice, standarde de fabricație și cerințe ale proiectului.


Serviciile de procesare disponibile includ:

  • Serviciu de tăiere
  • Laminarea și formarea plăcilor
  • Pregătirea marginilor și teșire
  • Serviciu de prelucrare
  • Serviciu de tratament termic
A537 Steel Plate

 

ASME SA387 Alloy Steel Pressure Vessel Plates

 

Controlul calității și certificarea

Procesul nostru de control al calității include:

  • Analiza compoziției chimice pentru a verifica conținutul de elemente din aliaj și acuratețea gradului materialului.
  • Testare la tracțiune, testare la impact și testare la îndoire pentru a confirma proprietățile mecanice.
  • Testare cu ultrasunete (UT) pentru a detecta defecte interne, cum ar fi laminări și incluziuni.
  • Inspecție dimensională, inclusiv controlul grosimii, lungimii, lățimii și planeității.
  • Monitorizarea tratamentului termic pentru a asigura o microstructură stabilă și performanță mecanică.
  • Inspecția suprafeței pentru a se asigura că plăcile îndeplinesc aspectul proiectului și cerințele de calitate.

 

Asistență pentru certificare și inspecție:

  • EN 10204 3.1 / 3.2 Certificat de testare a materialelor (MTC)
  • Conformitate cu standardele ASTM / ASME
  • Suport de testare NACE HIC pentru aplicații de servicii acru
  • Servicii de inspecție-terțe de la SGS, BV și alte agenții de inspecție recunoscute

 

de ce ne alegeți pe noi
 
 
 

18+ ani de experiență în exportul de oțel

Cu o experiență vastă în furnizarea internațională de oțel, înțelegem cerințele materialelor și așteptările de livrare ale clienților industriali globali.

 
 

Capacitate profesională de prelucrare a oțelului de uzură

Pe lângă furnizarea de plăci de oțel AR, oferim servicii de tăiere, găurire, îndoire și fabricare personalizate pentru a livra componente de uzură gata de utilizare--.

 
 

Control strict al calității și suport pentru certificare

Fiecare lot este inspectat prin analize chimice, teste mecanice, inspecție de duritate și verificări dimensionale. MTC și asistența de inspecție-terță parte sunt disponibile.

 
 

Aprovizionare stabilă și soluții flexibile

 

Stoc mare, depozite multiple și capabilități flexibile de producție asigură o aprovizionare fiabilă atât pentru comenzile standard, cât și pentru proiectele personalizate.

 

 

Ambalare și logistică

 

MOQ:

MOQ flexibil disponibil în funcție de calitatea oțelului, dimensiunea plăcii, grosimea și cerințele de procesare.

01

Perioada de graţie:

Produsele standard sunt livrate de obicei în 7–20 de zile; procesarea personalizată depinde de complexitatea și cantitatea proiectului.

02

Ambalare:

Plăcile de oțel sunt împachetate cu metode standard de protecție-export, inclusiv chingi din oțel, protecție a marginilor și măsuri de rezistență-la umezeală.

03

Documentare:

MTC, rapoartele de inspecție și documentele de expediere sunt furnizate în funcție de cerințele clienților.

04

Transport:

Soluțiile de transport maritim, feroviar și multimodal sunt disponibile pentru livrare globală.

05

 

FAQ

 

Î: Ce este oțelul recipientului sub presiune?

R: Oțelul pentru recipiente sub presiune este un oțel specializat cu carbon, slab-aliat sau aliat, conceput pentru fabricarea de echipamente care stochează sau procesează lichide, gaze sau abur în condiții de presiune și temperatură ridicată. Aceste oțeluri oferă rezistență ridicată, tenacitate și sudabilitate pentru a asigura o funcționare în siguranță.

Î: Care este diferența dintre oțelul recipientului sub presiune și oțelul carbon obișnuit?

R: Oțelul recipientului sub presiune este fabricat cu un control mai strict al compoziției chimice, proprietăților mecanice și calității interne. În comparație cu oțelul carbon obișnuit, oferă o duritate, sudabilitate și rezistență la presiune, schimbări de temperatură și medii de service mai bune.

Î: Ce grade de oțel pentru recipiente sub presiune furnizați?

R: Furnizăm clase de oțel majore pentru recipiente sub presiune, inclusiv SA516, SA387, A537, A515, A203, A204, A612, A517, SA537, P355NL2, P275NL2 și Q245R/Q345R conform standardelor ASTM, ASME, EN și GB.

Î: Ce industrii folosesc plăci de oțel pentru recipiente sub presiune?

R: Oțelurile pentru recipiente sub presiune sunt utilizate pe scară largă în petrol și gaze, petrochimie, generare de energie, procesare chimică, energie nucleară, stocare GNL, stocare amoniac și aplicații pentru cazane industriale.

Î: Ce grosime de oțel pentru recipient sub presiune puteți furniza?

R: Furnizăm plăci de oțel pentru recipiente sub presiune cu grosimi cuprinse în general între 5 mm și 200 mm. Grosimea, lățimea și lungimea personalizate sunt disponibile în funcție de cerințele proiectului.

Î: Oferiți oțel pentru recipiente sub presiune cu certificare ASME?

A: Da. Putem furniza oțel pentru recipiente sub presiune în conformitate cu standardele ASTM/ASME și putem furniza certificate de testare a materialelor (MTC), inclusiv certificarea EN 10204 3.1 și 3.2, la cerere.

Î: Ce teste sunt disponibile pentru oțelul recipientului sub presiune?

R: Testele disponibile includ analize chimice, încercări de tracțiune, testare la impact, testare la îndoire, testare cu ultrasunete (UT), testare de duritate și alte inspecții cerute de specificațiile proiectului.

Î: Puteți furniza oțel pentru recipiente sub presiune rezistent la HIC-?

A: Da. Pentru aplicațiile de service acru care conțin hidrogen sulfurat (H₂S), putem furniza oțel pentru recipiente sub presiune rezistent la HIC-cu testarea NACE TM0284 și documentația de inspecție aferentă.

Î: Plăcile de oțel pentru recipiente sub presiune pot fi personalizate și procesate?

A: Da. Oferim servicii de tăiere, teșire, laminare, formare, prelucrare și tratament termic în conformitate cu desenele clienților, cerințele de fabricație și standardele aplicabile.

Î: Cum aleg calitatea potrivită de oțel pentru recipient sub presiune?

R: Clasa adecvată depinde de temperatura de funcționare, presiunea de proiectare, mediul de funcționare, condițiile de coroziune, duritatea necesară și metoda de fabricație. Echipa noastră tehnică poate recomanda clase adecvate pe baza specificațiilor proiectului.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de oțel pentru recipiente sub presiune din China, sprijinim, de asemenea, servicii personalizate cu preț scăzut. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați oțel pentru recipiente sub presiune de înaltă calitate în stoc aici de la fabrica noastră. Dacă aveți întrebări despre eșantionul gratuit, vă rugăm să nu ezitați să ne trimiteți un e-mail.

Placă de oțel pentru recipiente sub presiune ASTM A517, Placă de cazan din carbon ASTM A662, oțel pentru recipiente sub presiune