Prezentare generală a produsului
Placa din oțel aliat ASTM A204 pentru recipient sub presiune este un oțel aliat-molibden fabricat conform standardelor ASTM A204/A204M. Oferă o bună rezistență la temperatură ridicată-, sudabilitate fiabilă și proprietăți mecanice stabile, făcându-l potrivit pentru echipamentele sub presiune care necesită performanță constantă în condiții de operare solicitante.
Specificații
A204 Compoziție chimică pe placă vasului
|
Compoziția elementelor % |
Clasa A |
Clasa B |
Gradul C |
|
Carbon, max: |
|||
|
Până la 1 inch [25 mm] incl. în grosime |
0.18 |
0.20 |
0.23 |
|
Peste 1 in. până la 2 in [50 mm] incl. în grosime |
0.21 |
0.23 |
0.26 |
|
Peste 2 in. până la 4 in. [100 mm] incl. în grosime |
0.23 |
0.25 |
0.28 |
|
Peste 4 in. [100 mm] incl. în grosime |
0.25 |
0.27 |
0.28 |
|
Mangan, max: |
|||
|
Analiza căldurii: |
0.90 |
0.90 |
0.90 |
|
Analiza produsului: |
0.98 |
0.98 |
0.98 |
|
Fosfor, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
sulf, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
Siliciu: |
|||
|
Analiza căldurii |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
Analiza produsului |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
|
Molibden: |
|||
|
Analiza căldurii |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
|
Analiza produsului |
0.41-0.64 |
0.41-0.64 |
0.41-0.64 |
A204 Proprietate mecanică a plăcii cazanului
|
Proprietatea mecanică a plăcii de oțel ASTM A204 |
Clasa A |
Clasa B |
Gradul C |
|
Rezistență la tracțiune, ksi [MPa] |
65-85 [450-585] |
70-90 [485-620] |
75-95 [515-655] |
|
Limita de curgere, min, ksi [MPa] |
37 [255] |
40 [275] |
43 [295] |
|
Alungire în 8 in. [200 mm], min, % |
19 |
17 |
16 |
|
Alungire în 2 in. [50 mm], min, % |
23 |
21 |
20 |
A204 Recipient sub presiune Oțel de calitate echivalentă
|
ASTM |
GB |
JIS |
DIN |
RO |
|||||
|
Oțel de calitate |
Oțel de calitate |
Oțel de calitate |
Număr standard |
Oțel de calitate |
Numărul materialului |
Număr standard |
Oțel de calitate |
Numărul materialului |
Număr standard |
|
A204-Gr. AB |
16 luni |
16 luni |
G3103 |
15 Mo3 |
1.5415 |
DIN17155 |
16Mo3 |
1.5415 |
EN 10028-2 |
Performanță tehnică
Formulat cu aliaje precise de molibden (0,45%–0,60%) pentru a oferi stabilitate structurală pe termen lung-în medii cu temperaturi ridicate de până la ~480 de grade .
Fabricat prin procese de degazare în vid LF+VD pentru a menține un nivel scăzut de sulf și fosfor, minimizând defectele interne pentru siguranța la-înaltă presiune.
Proiectat cu un echivalent de carbon controlat pentru a menține sudarea favorabilă și pentru a reduce cerințele de preîncălzire în timpul fabricării recipientului sub presiune.
Produs pentru a îndeplini specificațiile ASTM A204 / ASME SA204, cu testare cu ultrasunete 100% disponibile conform standardelor ASTM A578 sau A435.
Oferă rezistență mecanică constantă în clasele A, B și C, cu opțiuni de rezistență la tracțiune de la 450 MPa la 655 MPa.
Gama de producție și servicii de procesare cu valoare adăugată-
Grosime disponibilă:6 mm până la 150 mm
Lățimea disponibilă:1500 mm până la 3800 mm
Lungime disponibilă:6000 mm până la 12000 mm (lungimi personalizate disponibile la cerere)
Procesare-valoare adăugată:Tăiere cu flacără/plasmă de precizie, teșire pentru pregătirea sudării, sablare la suprafață (SA 2.5), amorsare în atelier, îndoire și găurire.
Ghid de comandă și opțiuni tehnice
Toleranțe dimensionale:Conform strict cu ASTM A20 / A20M (clasa A, B sau C sub-toleranțe de grosime, conform acordului).
Stare marginea:Marginea frezarii sau marginea tăiată (tăiere cu plasmă/flacără) după cum este specificat.
Opțiuni de tratament termic:Ca-Laminat, Normalizare (N), Reducere a tensiunii (SR) sau Normalizat și Revenit (N+T) în funcție de grosime și codul de proiectare a vasului.
Cerințe suplimentare (ASTM A20):
- S1: Tratare cu vid
- S2: Analiza produsului
- S3: Tratament termic post-sudare simulat (PWHT)
- S5: Test de impact Charpy V-Notch (temperatură scăzută)
- S8: Examinare cu ultrasunete (UT)
- S12: Test de tensiune prin-grosime (Z-Direcția: Z15/Z25/Z35)
Aplicații dovedite în industrie
Rafinării petrochimice:Plăci de înveliș, capete cuve și foi tubulare pentru reactoare de hidrocracare la temperatură înaltă-și reformatoare catalitice.
Generare de energie:Tamburi de abur, pereți-de înaltă presiune și vase separatoare de abur în centralele electrice de utilități.
Depozitare industrială de gaze și produse chimice:Rezervoare sferice de stocare GPL, vase sub presiune și ansambluri de conducte de presiune medie-temperatură.
Schimbatoare de caldura:Carcase-și-tubulare ale schimbătorului de căldură care funcționează sub ciclu termic continuu.
Asigurarea calității și trasabilitatea
Conformitate MTC:Eliberat strict în conformitate cu EN 10204 3.1 (sau 3.2 la cerere).
Trasabilitate:Numărul de căldură, numărul plăcii și gradul sunt permanent ștampilate dur-pe fiecare suprafață a plăcii.
Rapoartele de testare la uzina includ:Analize chimice de căldură/produs, testare la tracțiune/randament, alungire și atașamente pentru rezultatele testelor NDT/UT.
Capacitate de fabrică și ambalare de export
Linia de productie:Laminor avansat cu plăci grele de 4,2 m cu control automat al ecartamentului și cuptoare de tratament termic în linie.
Perioada de graţie:15 – 30 de zile pentru stoc/producție standard.
Ambalare:Plăci goale, unse, protectoare de margini aplicate, pachet- legat pentru transportul pe ocean. Ambalaj maritim potrivit pentru transportul în containere (20GP/40GP) sau în vrac.
FAQ
Tag-uri populare: Placă de oțel aliat A204 pentru recipient sub presiune, China plăci de oțel aliat A204 pentru producători de recipiente sub presiune, furnizori, fabrică, Placă de oțel aliat A204 pentru vas sub presiune, Placă de oțel pentru recipiente sub presiune A537, Recipient sub presiune pentru cazane ASME SA537 CL 2, Placă de oțel pentru recipiente sub presiune ASTM A612 A612M, oțel pentru recipiente sub presiune ASTM ASME, Plăci pentru recipiente sub presiune din oțel aliat SA387
