Prezentare generală
Placa de oțel pentru recipiente sub presiune ASTM A517 este o placă de oțel aliat-de înaltă rezistență, călită și revenită, fabricată în conformitate cu specificațiile ASTM A517/A517M.
Disponibilă în mai multe grade, grosimi și dimensiuni personalizate, placa de oțel ASTM A517 oferă o bună sudabilitate și performanță de fabricație pentru tăiere, sudare și prelucrare.
Specificații
Compoziția chimică (% în greutate) a oțelului ASTM A517
|
Element |
Clasa A |
Clasa B |
Clasa E |
Gradul F |
Gradul H |
Nota P |
Nota Q |
Gradul S |
|
Carbon (C) |
0.15-0.21 |
0.15-0.21 |
0.12-0.20 |
0.10-0.20 |
0.12-0.21 |
0.12-0.21 |
0.14-0.21 |
0.10-0.20 |
|
Mangan (Mn) |
0.80-1.10 |
0.70-1.00 |
0.40-0.70 |
0.60-1.00 |
0.95-1.30 |
0.45-0.70 |
0.95-1.30 |
1.10-1.50 |
|
Fosfor (P) |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
|
sulf (S) |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
Mai mic sau egal cu 0,035 |
|
Siliciu (Si) |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
|
Molibden (Mo) |
0.18-0.28 |
0.15-0.25 |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
0.20-0.30 |
0.45-0.60 |
0.40-0.60 |
0.10-0.35 |
|
Bor (B) |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
|
Vanadiu (V) |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
Proprietățile mecanice ale oțelului ASTM A517
|
Proprietate |
Cerință (mai mică sau egală cu 2,50 inchi / 63,5 mm grosime) |
Requirement (>2,50-6 in. / 63,5-152,4 mm grosime) |
Semnificaţie |
|
Rezistență la tracțiune |
115-135 ksi (790-930 MPa) |
105-135 ksi (724-930 MPa) |
Solicitarea maximă la care materialul poate rezista în timp ce este întins, asigurând stabilitatea structurală la presiune ridicată |
|
Limita de curgere (min) |
100 ksi (690 MPa) |
90 ksi (621 MPa) |
Tensiunea la care materialul începe să se deformeze plastic, cheie pentru limitele de proiectare în aplicațiile vaselor sub presiune |
|
Alungire (Min) |
16-18% (variază în funcție de grad) |
16-18% (variază în funcție de grad) |
Măsurarea ductilității, indicând capacitatea de deformare înainte de fractură, reducând riscul de defecțiune bruscă |
|
Test de impact Charpy V-Notch |
Valori minime specificate la diferite temperaturi (de exemplu, -50 grade F / -45 grade) |
Valori minime specificate la diferite temperaturi (de exemplu, -50 grade F / -45 grade) |
Asigură o duritate excelentă, în special în medii cu temperatură joasă-, prevenind fracturile fragile |
|
Duritatea Brinell |
235-293 HB |
235-293 HB |
Rezistență la indentarea suprafeței și la uzură, prelungind durata de viață în condiții industriale dure |
Clasele internaționale echivalente ale oțelului ASTM A517
|
Standard |
Gradul echivalent |
Descriere |
|
EN (Europa) |
S690Q / S700MC |
Oțel-călit și călit de înaltă rezistență |
|
DIN (Germania) |
1.8928 |
Oțel structural de înaltă{0}rezistență |
|
JIS (Japonia) |
SHY685 / HW685 |
Oțel-de înaltă rezistență pentru recipient sub presiune |
|
GB (China) |
Q690D / Q690E |
Oțel slab aliat de înaltă{0}rezistență |
Performanță și caracteristici metalurgice
Produs prin călire și revenire controlate pentru a obține o limită de curgere minimă de 100 ksi (690 MPa), permițând modele de plăci mai subțiri pentru echipamentele cu sarcină grea-.
Formulat cu aliaje optimizate pentru a menține rezistența la impact Charpy V-notch la temperaturi de până la -40 de grade .
Menținute la niveluri controlate de echivalent carbon (CEV) pentru a sprijini metodele standard de sudare precum SAW și SMAW cu protocoale de preîncălzire adecvate.
Rafinat prin procesarea secundară a oală (LF+VD/RH) pentru a reduce impuritățile din oțel și pentru a asigura proprietăți mecanice consistente pe fiecare placă.
Aplicații tipice
Recipiente sub presiune și cazane:Sfere de stocare, rezervoare de gaz lichefiat și reactoare de înaltă presiune-.
Energie și offshore:Conducte hidroelectrice, componente structurale ale platformei offshore și structuri submarine.
Echipament greu:Caroserii de camioane pentru minerit, brațuri de macara și șasiu de transport greu care necesită un raport mare sarcină utilă-la-greutate.
Asigurarea calității
Trasabilitate termică 100%:Documentație completă de la fabricarea oțelului rafinat LF+VD/RH până la tăierea finală a plăcilor. Numărul de căldură, numărul plăcii și standardul sunt ștampilate dur-pe fiecare placă.
Testare ne-distructivă (NDT):Testarea cu ultrasunete (UT) efectuată în conformitate cu ASTM A578 Nivel A/B/C sau ASTM A435.
Testare mecanică și chimică:Testare pe lot complet, inclusiv teste de tracțiune, impact Charpy V-crestătură, îndoire și axa Z-(Z15/Z25/Z35).
Inspecție-terță parte (TPI):Complet în conformitate cu inspecția independentă de către SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) sau DNV pentru certificarea EN 10204 3.2.
Standarde de ambalare și protecție pentru export
Protecția suprafeței:Aplicarea de uleiuri anti-rugină sau de acoperiri de protecție pe bază de apă-.
Protejarea marginilor și colțurilor:Protecțiile grele-de oțel sau plastic previn deteriorarea marginilor în timpul ridicării macaralei și încărcării containerelor.
Legare sigură:Curele de bandă-de oțel, cu patinări din lemn sau tăvălugi, adaptate pentru transportul cu suport-plat,-deschis sau în vrac.
Supravegherea încărcării:Documentație completă foto și video a încărcării containerelor, distribuției greutății și ancorarii înainte de expediere.
Flux de comandă și asistență tehnică
Întrebare și examinare RFQ:Trimiteți nota, dimensiunile și cantitatea dvs. Inginerii noștri metalurgiști revizuiesc toleranțele și standardele în decurs de 12 ore.
Propunere tehnică și cotație:Emitem o ofertă oficială care include mostre MTR, opțiuni de procesare și puncte de reținere a inspecției.
Producție și testare:Fabricarea oțelului prin LF+VD/RH, laminare, tratament termic Q&T și inspecție completă cu ultrasunete.
Inspecție-terță parte (TPI):Coordonare cu SGS, TÜV, BV sau DNV pentru testarea-la fața locului și aprobarea EN 10204 3.2.
Ambalare și expediere:Documentație vamală, fotografii de încărcare a containerelor și livrare MTR originală.
FAQ
Tag-uri populare: Placă de oțel pentru recipient sub presiune astm a517, China astm a517 plăci de oțel pentru recipient sub presiune, furnizori, fabrică, Placă de oțel pentru recipiente sub presiune ASTM A517, Placă de cazan din carbon ASTM A662, oțel pentru recipiente sub presiune