Placă de oțel pentru construcții navale

Placa de oțel pentru construcții navale este fabricată pentru structuri de carenă, platforme offshore și aplicații de inginerie marină care necesită performanță structurală certificată și sudabilitate fiabilă.

Produse în conformitate cu standardele maritime internaționale și cu specificațiile aprobate ale societății de clasificare, aceste plăci oferă proprietăți mecanice consecvente, rezistență excelentă la temperaturi scăzute{0}}și performanță de fabricație de încredere.

• Aprobari de clasificare:ABS, DNV, LR, BV, RINA, NK, KR, CCS
• Clase de oțel (rezistență normală):Clasa A, Clasa B, Clasa D, Clasa E
• Clase de oțel (de înaltă rezistență):AH36, DH36, EH36, FH36, AH40, DH40, EH40
• Interval de grosime:6 mm – 150 mm
• Interval de lățime:1.500 mm – 4.200 mm
• Interval de lungime:6.000 mm – 18.000 mm
• Conditii de livrare:Laminat (AR), Normalizat (N), TMCP, Calit și revenit (QT)

Rezistență la impact la temperatură scăzută{{0}
Performanţă:Energia de impact Charpy V-depășește în mod constant 47 J la temperaturi de până la -40 de grade (grad EH36/FH36), prevenind fracturile fragile în condiții oceanice dure.
Proces:TMCP combinat cu Nb-V-Ti fin-aliaj de micro-granulație.

Sudabilitate și rezistență la fisurare la rece
Performanţă:Echivalent carbon Ceq Mai mic sau egal cu 0,38% (Pcm Mai mic sau egal cu 0,22%).
Proces:Compoziția cu conținut scăzut de carbon permite sudarea cu aport-de căldură-înalt, fără fisurare la rece, reducând timpul de pre-încălzire și costurile forței de muncă.

Precizie dimensională și calitatea suprafeței
Performanţă:Toleranță de grosime în ± 0,3 mm (depășește EN 10029 Clasa B); planeitate Mai mică sau egală cu 3 mm/m.
Proces:Controlul automat al ecartamentului (AGC) și nivelele grele de precizie cu 11-role asigură o montare precisă în timpul construcției carenei.

CTL&SL

Slefuire Lustruire

Tăiere

Teșit

Formare

Maching

Sudare automată

Tratament termic

Pictura

Servicii de inginerie

Tăiere de precizie:Tăiere cu flacără, plasmă și laser la dimensiuni personalizate sau desene CAD.

Pregătirea marginilor:Teșire (caneluri V, X, Y{0}}) pentru pregătirea directă pentru sudare la șantierele navale.

Tratarea suprafeței:Sablare-(Sa 2,5) și amorsare automată în atelier (grund epoxidic/zinc 15–25 μm).

Servicii de testare:Testare de direcție Z-(Z15/Z25/Z35), test de impact Charpy și test de îndoire sub supravegherea unei terțe-parte.

Testare cu ultrasunete (UT):Testare 100% ne-distructivă conform ASTM A578 Nivel SEL 1/SEL 2 sau EN 10160 pentru a garanta nicio delaminare internă.

Trasabilitate completă a căldurii:Fiecare placă este ștampilată dur-cu numărul de căldură, numărul lotului și ștampila societății de clasificare.

Certificat de testare la moara (MTC):Complet în conformitate cu EN 10204 3.1 sau EN 10204 3.2 (Terț-contrasemnat de ABS, DNV, LR etc.).

Inspecție de la-terță parte:Accesul din fabrică este oferit pentru inspectorii SGS, Bureau Veritas sau{0}}desemnați de client înainte de încărcare.

18+ ani de experiență în industrie:Furnizare continuă pentru proiecte maritime și de inginerie globale cu fiabilitate operațională dovedită.

Stoc gata de 250.000 de tone:Menținute în 7 centre de distribuție strategice la nivel național pentru expediere imediată și timpi de livrare redusi.

Sisteme certificate de calitate și mediu:Complet auditat și în conformitate cu standardele ISO 9001 (Managementul calității) și ISO 14001 (Managementul de mediu).

Protecția suprafeței:Sablarea-(Sa 2.5) și stratul de grund de atelier (15–25 μm) sunt disponibile la cerere.

Grupare și marcare:Înveliș cu ulei-rezistent la rugină, legare cu curele de oțel-pentru sarcini grele, dispozitive de protecție pentru margini și ambalaj din plastic rezistent la apă pentru transportul maritim în vrac-.

Port de încărcare:Acces direct la marile porturi internaționale de apă adâncă-; cu experiență în stivarea vaselor în vrac și în încărcarea-plată în containere.