Prezentare generală a produsului
SA516 Steel Boiler Plate este o placă din oțel carbon pentru recipient sub presiune fabricată conform standardului ASME SA516. Oferă rezistență fiabilă, sudabilitate și rezistență la crestătură pentru cazane, recipiente sub presiune, schimbătoare de căldură și echipamente industriale de depozitare.
Specificatii tehnice
|
Articol |
Caietul de sarcini |
|
Gradul de produs |
SA516 gradul 60, SA516 gradul 65, SA516 gradul 70 |
|
Standard |
ASME SA516 (similar cu ASTM A516) |
|
Grosime |
6–200 mm |
|
Lăţime |
1.500–3.500 mm |
|
Lungime |
3.000–18.000 mm |
|
Toleranță la grosime |
±1% |
|
Condiția de livrare |
De obicei normalizat |
|
Tipul marginii |
Marginea frezei (ME), marginea tăiată (TE) |
|
Starea suprafeței |
Laminat la cald, sablat, vopsit la cerere |
Compoziție chimică
|
Elemente |
SA 516 Gr 60 |
SA 516 Gr 65 |
SA 516 Gr 70 |
|
Carbon, max compoziție % |
|||
|
1/2 in. (12,5 mm) și mai puțin |
0.21 |
0.24 |
0.27 |
|
Peste 1/2 până la 2 in. (12,5 până la 50 mm), incl |
0.23 |
0.26 |
0.28 |
|
Peste 2 până la 4 in. (50 până la 100 mm), incl |
0.25 |
0.28 |
0.30 |
|
Peste 4 până la 8 inchi (100 până la 200 mm), incl |
0.27 |
0.29 |
0.31 |
|
Peste 8 inchi (200 mm) |
0.27 |
0.29 |
0.31 |
|
Mangan, max |
|||
|
1/2 (12,5) și mai puțin: |
|||
|
Analiza căldurii |
0.60-0.90 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
|
Analiza produsului |
0.55-0.98 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
|
Peste 1/2 inch (12,5) |
|||
|
Analiza căldurii |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
|
Analiza produsului |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
|
Fosfor, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
sulf, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
Siliciu |
|||
|
Analiza căldurii |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
Analiza produsului |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
Proprietăți mecanice
|
|
SA 516 Gr 60 |
SA 516 Gr 65 |
SA 516 Gr 70 |
|
Rezistenta la tractiune, ksi (MPa) |
60-80(415-550) |
65-85(450-585) |
70-90(485-620) |
|
Limita de curgere, min.B ksi (MPa) |
32(220) |
35(240) |
38(260) |
|
Alungire în 8 in. (200 mm), min, % |
21 |
19 |
17 |
|
Alungire în 2 in. (50 mm), min, % |
25 |
23 |
21 |
Beneficii cheie
Duritatea ridicată ajută la îmbunătățirea siguranței echipamentelor sub presiune care funcționează în condiții de temperatură moderată și joasă{0}}.
Sudabilitate excelentă reduce timpul de fabricație și minimizează procedurile suplimentare de sudare.
Gradele de rezistență multiple permit cumpărătorilor să aleagă cele mai potrivite proprietăți mecanice pentru diferite modele de vas.
Condiția de livrare normalizată oferă performanțe mecanice mai consistente și stabilitate dimensională.
Disponibilitatea dimensională largă simplifică aprovizionarea cu componente mari fabricate și reduce risipa de material.
Aplicații tipice
- Cazane cu abur
- Vase sub presiune
- Schimbătoare de căldură
- Vase reactoare
- Rezervoare de stocare GPL
- Echipamente de proces petrochimic
Servicii de procesare
|
Serviciul de procesare |
Descriere |
|
Tăiere cu flacără CNC |
Plăcile sunt tăiate la dimensiuni personalizate conform desenelor. |
|
Tăiere cu plasmă |
Potrivit pentru profile de precizie și plăci de{0}}grosime medie. |
|
Tăiere cu laser |
Disponibil pentru plăci mai subțiri care necesită o precizie mare de tăiere. |
|
Teșit |
Pregătirea sudurii cu unghiuri de teșire personalizate. |
|
Foraj |
Găuri prelucrate conform desenelor tehnice. |
|
Frezarea muchiei |
Îmbunătățește calitatea marginilor înainte de sudare sau asamblare. |
|
Îndoirea plăcilor |
Serviciu de formare a pieselor cilindrice și curbe ale vaselor sub presiune. |
|
Shot Blasting |
Îndepărtează calamul de moară și pregătește suprafața pentru acoperire. |
|
Grund Pictura |
Acoperire anti--coroziune temporară disponibilă înainte de expediere. |
Asigurarea calității
Procesul de fabricație și inspecție
- Verificarea compoziției chimice a materiei prime (analiza spectrometrului)
- Controlul procesului de fabricare a oțelului
- Monitorizarea parametrilor de rulare a plăcilor
- Normalizarea controlului tratamentului termic
- Inspecție dimensională
- Măsurarea grosimii
- Inspecție vizuală la suprafață
- Analiza compoziției chimice
- Test de rezistență la tracțiune
- Testul de curgere
- Test de alungire
- Test de impact Charpy V-Notch (când este specificat)
- Testare cu ultrasunete (UT) conform ASTM A578 (opțional)
- Testare de duritate (la cerere)
- Marcarea finală și verificarea trasabilității
- Eliberarea certificatului de testare a fabricii (MTC).
Certificari
|
Certificare |
Sens |
|
ISO 9001:2000 |
Sistemul de management al calității |
|
ISO 14001:2004 |
Sistem de management de mediu |
|
RO 10204 3.1 |
Certificat de inspectie la moara eliberat de producator |
|
RO 10204 3.2 |
Certificat de inspecție-terț independent |
|
PED 2014/68/UE (dacă este necesar) |
Conformitate pentru echipamentele sub presiune furnizate pe piața europeană |
Ambalare și transport
Ambalare de export
Benzi de oțel împachetate în siguranță pentru export.
Suporturi din lemn sau patioane din oțel disponibile pentru o manevrare ușoară.
Se păstrează marcajele de capăt și identificarea numărului de căldură.
Protecție împotriva ruginii
Ulei anti-rugină ușor disponibil la cerere.
Folie de folie de plastic rezistentă la apă pentru transportul pe mare.
Metoda de încărcare
Încărcare cu stivuitor pentru pachete standard.
Incarcarea macaralei cu curele de ridicare din nailon pentru placi grele.
Încărcarea containerului (20GP/40GP) sau a vasului în vrac în funcție de dimensiunile plăcii.
Metoda de livrare
Transport maritim (FCL sau LCL)
Transport feroviar, acolo unde este cazul
Transport aerian numai pentru piese de probă
FAQ
Tag-uri populare: Placă de cazan din oțel sa516, China producători de plăci de cazan din oțel sa516, furnizori, fabrică, Placă de oțel aliat A204 pentru vas sub presiune, Placă de oțel pentru recipiente sub presiune A537, Recipient sub presiune pentru cazane ASME SA537 CL 2, Oțel pentru recipiente sub presiune la temperatură joasă ASTM A203, oțel pentru recipiente sub presiune ASTM ASME, Placă de cazan din oțel SA516